Карэтка кантавой бэлькі крана Eot грузападымальнасцю 10 тон. Выява

10-тонная кантавая бэлька крана крана Eot

Спецыфікацыя:

Грузападымальнасць:5т-450т
даўжыня:5м-13,5м

Падрабязная інфармацыя пра прадукт і асаблівасці

Кантавая бэлька крана - важная частка працы крана.Ён усталяваны на абодвух канцах галоўнай бэлькі і падтрымлівае рух крана на шляху.Кантавая бэлька - важная частка, якая падтрымлівае ўвесь кран, таму яе трываласць пасля апрацоўкі павінна адпавядаць патрабаванням выкарыстання.
Кантавыя бэлькі абсталяваны коламі, рухавікамі, буферамі і іншымі кампанентамі.Пасля ўключэння рухавіка, які працуе на кантавой бэльцы, магутнасць перадаецца на колы праз рэдуктар, тым самым забяспечваючы агульны рух крана.

Ужыванне

У параўнанні з канцавой бэлькай, якая працуе па сталёвай дарожцы, хуткасць ходу канцавой бэлькі меншая, хуткасць вышэйшая, праца стабільная, пад'ёмная вага вялікая, а недахопам з'яўляецца тое, што яна можа рухацца толькі ў пэўным дыяпазоне .Такім чынам, ён больш выкарыстоўваецца ў майстэрнях або пагрузачна-разгрузачных прадпрыемствах.
Сталёвая канструкцыя кантавой бэлькі нашай кампаніі можа быць апрацавана рознымі спосабамі ў залежнасці ад танажу крана.Кантавая бэлька малатанажнага крана ўтвараецца шляхам інтэгральнай апрацоўкі прастакутных труб, якая мае высокую эфектыўнасць апрацоўкі і прыгожы знешні выгляд прадукту, а агульная трываласць канцавой бэлькі высокая.

Працэс прадукту

Памер колы, які выкарыстоўваецца ў спалучэнні з кантавой бэлькай буйнатанажнага крана, большы, таму выкарыстоўваецца форма зрошчвання сталёвых лістоў.Матэрыял зрошчанай канцавой бэлькі - Q235B, і ў залежнасці ад прымянення таксама можа выкарыстоўвацца вугляродзістая канструкцыйная сталь большай трываласці.Апрацоўка буйных кантавых бэлек зрошчваецца зваркай.Большая частка зварачных работ аўтаматычна апрацоўваецца зварачнымі робатамі.
Нарэшце, няроўныя зварныя швы апрацоўваюцца вопытнымі рабочымі.Перад апрацоўкай усе робаты павінны быць адладжаны і правераны, каб пераканацца ў добрай працы.Усе зваршчыкі ў нашай кампаніі маюць сертыфікаты прафесійнага ўзроўню, звязаныя са зваркай, каб пераканацца, што апрацаваныя зварныя швы не маюць унутраных і знешніх дэфектаў.
Канцавы брус пасля завяршэння працэсу зваркі павінен быць правераны, каб пераканацца, што механічныя ўласцівасці зварной дэталі адпавядаюць адпаведным патрабаванням, а яе трываласць роўная ці нават вышэйшая за характарыстыкі самога матэрыялу.