Падрабязная класіфікацыя партальных кранаў

Падрабязная класіфікацыя партальных кранаў


Час публікацыі: 28 лютага 2024 г

Разуменне класіфікацыі партальных кранаў больш спрыяе выбару і куплі кранаў. Розныя тыпы кранаў таксама маюць розныя класіфікацыі. Ніжэй у гэтым артыкуле будуць падрабязна прадстаўлены характарыстыкі розных тыпаў партальных кранаў, якія кліенты могуць выкарыстоўваць у якасці эталона пры выбары набыцця крана.

Па канструктыўнай форме рамы крана

Па форме канструкцыі дзвярной рамы яе можна падзяліць на партальны кран і кансольны партальны кран.

Казлавыя краныпадзяляюцца на:

1. Поўны партальны кран: галоўная бэлька не мае навісі, і каляска рухаецца ў межах асноўнага пралёта.

2. Паўказловы кран: у адпаведнасці з патрабаваннямі грамадзянскага будаўніцтва на месцы вышыня апор вар'іруецца.

козлавы кран-аднабэлькавы

Кансольныя партальныя краны падпадзяляюцца на:

1. Падвойны кансольны партальны кран: адна з найбольш распаўсюджаных структурных формаў, яе канструктыўнае напружанне і эфектыўнае выкарыстанне плошчы пляцоўкі разумныя.

2. Адзінарны кансольны партальны кран: з-за абмежаванняў на месцы звычайна выбіраюць гэтую канструкцыю.

Класіфікацыя па форме і тыпу галоўнай бэлькі партальнага крана:

1. Поўная класіфікацыя аднагалоўных балочных партальных кранаў

Казловая однобалочный кран мае простую канструкцыю, просты ў вырабе і мантажы, невялікую масу. Большую частку яго асноўных бэлек ўяўляюць сабой нахільныя рэйкавыя каркасныя канструкцыі. У параўнанні з двухбэлечным партальным кранам агульная калянасць слабейшая. Такім чынам, калі пад'ёмны вага Q≤50 тон, пралёт S≤35m.

Аднабалочны партальны крандзвярныя ножкі даступныя ў L-тыпе і C-тыпе. Г-вобразная мадэль простая ў мантажы, мае добрую сілавую супраціўляльнасць, мае невялікую масу, але месца для ўздыму грузаў праз ножкі адносна мала. С-вобразныя ножкі нахіленыя або сагнутыя, каб забяспечыць большую гарызантальную прастору для плаўнага праходжання грузу праз ножкі.

2. Поўная класіфікацыя двухбалочных партальных кранаў

кроквенна-козлавы кран-мадэль

Двухбалочныя партальныя кранымаюць моцную грузападымальнасць, вялікія пралёты, добрую агульную ўстойлівасць і мноства разнавіднасцей, але іх уласная маса большая, чым у однобалочных партальных кранаў з такой жа грузападымальнасцю, і кошт таксама вышэй.

У адпаведнасці з рознымі канструкцыямі асноўных бэлек, іх можна падзяліць на дзве формы: каробчатую бэльку і ферму. У цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца канструкцыі коробчатого тыпу.

Класіфікацыя ў залежнасці ад канструкцыі галоўнай бэлькі партальнага крана:

1. Кранвенна-бэлечны партальны кран

Зварная канструкцыя з кутняй сталі або двутавровой бэлькі мае такія перавагі, як нізкі кошт, невялікі вага і добрая ветрастойкасць.

Аднак з-за вялікай колькасці зварачных кропак сама ферма мае дэфекты. Кроквенная бэлька таксама мае такія недахопы, як вялікі прагін, малая калянасць, нізкая надзейнасць, неабходнасць частага выяўлення месцаў зваркі. Ён падыходзіць для аб'ектаў з нізкімі патрабаваннямі бяспекі і невялікім грузападымальнасцю.

однобалочно-козлавы кран

2. Каробчаты бэлечны партальны кран

Сталёвыя пласціны звараны ў канструкцыю ў форме скрынкі, якая мае характарыстыкі высокай бяспекі і высокай калянасці. Як правіла, выкарыстоўваецца для буйнатанажных і буйнатанажных партальных кранаў. Галоўны прамень прымае каробкавую структуру прамяня. Каробчатыя бэлькі таксама маюць недахопы: высокі кошт, уласны вага і слабая ветраўстойлівасць.

3. Казлавы кран з сотавай бэлькай

Як правіла, называецца "роўнабедраны трохкутнік - сотавая бэлька", канец асноўнай бэлькі мае трохкутную форму, а па абодва бакі касога жывата, верхняй і ніжняй хорд ёсць адтуліны ў сотах. Ячэістыя бэлькі прымаюць характарыстыкі кроквенных бэлек і каробкавых бэлек і маюць большую калянасць, меншы прагін і больш высокую надзейнасць, чым кроквенныя бэлькі.

Аднак за кошт зваркі сталёвых пласцін уласны вага і кошт некалькі вышэй, чым у кроквенных бэлек. Падыходзіць для частага выкарыстання або для ўздыму цяжкіх грузаў або для бэлькі. Паколькі гэты тып бэлек з'яўляецца запатэнтаваным прадуктам, вытворцаў менш.


  • Папярэдняя:
  • далей: