Кола крана - адна з важных частак крана. Ён знаходзіцца ў кантакце з пуцей і гуляе ролю падтрымкі грузу крана і хадавой трансмісіі. Якасць колаў залежыць ад працягласці эксплуатацыі крана.
У залежнасці ад розных вытворчых працэсаў колы крана можна проста падзяліць на каваныя колы і літыя колы. Наша кампанія мае шматгадовы вопыт кавання кранавых колаў і пастаўляе высакаякасную прадукцыю для многіх прадпрыемстваў цяжкай прамысловасці.
Асноўнымі формамі пашкоджанняў колаў крана з'яўляюцца знос, драбненне зацвярдзелага пласта і пітынг. Для павышэння зносаўстойлівасці і тэрміну службы паверхні колы, як правіла, матэрыялам колы з'яўляецца легаваная сталь 42CrMo, і пратэктар колы павінен быць падвергнуты тэрмаапрацоўцы паверхні ў працэсе апрацоўкі для павышэння зносаўстойлівасці. Цвёрдасць паверхні круга пасля апрацоўкі павінна складаць HB300-350. Глыбіня загартоўкі перавышае 20 мм, а кругі, якія не адпавядаюць патрабаванням, неабходна паўторна нагрэць.
Колы крана павінны прайсці канчатковае выпрабаванне на цвёрдасць, перш чым пакінуць завод. Кампанія SEVENCRANE строга прытрымліваецца патрабаванняў правілаў праверкі выбару цвёрдасці паверхні пратэктара і ўнутранага боку вобада колы крана.
Выкарыстоўвайце цвёрдамер, каб вымераць тры кропкі ў роўнай ступені па ўсёй акружнасці пратэктара хадавога кола, і дзве з іх кваліфікаваныя. Калі значэнне цвёрдасці кантрольнай кропкі не адпавядае патрабаванням, дзве кропкі дадаюцца ўздоўж напрамку восі кропкі. Калі два балы кваліфікаваныя, гэта кваліфікавана.
Нарэшце, кранавае кола можа быць уведзена ў эксплуатацыю толькі пасля таго, як на кола, якое прайшло праверку, будзе выдадзены сертыфікат якасці і матэрыял вытворчасці. Уменне выкарыстоўваць кваліфікаваныя металічныя матэрыялы, правільная тэхналогія вырабу і апрацоўкі, а таксама тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі з'яўляецца важнай умовай забеспячэння якасці хадовых колаў крана.